ARGUS

Análisis Óptico de Conformabilidad

Aplicaciones

El sistema ARGUS de análisis de la conformabilidad asiste la optimización en los estampados, teniendo en cuenta la correcta selección de materiales y la optimización del proceso de formación. Este es un factor decisivo para la competitividad, especialmente en la industria automotriz.

 


ARGUS ofrece resultados de campo completo con alta resolución local para componentes pequeños como grandes. Por lo tanto, es ideal para numerosas tareas en el sellado: detección de áreas de deformación crítica, formando complejos problemas, optimización de procesos, herramientas, así como la verificación y optimización de simulaciones numérica.

El sistema ARGUS de análisis de la conformabilidad asiste la optimización en los estampados, teniendo en cuenta la correcta selección de materiales y la optimización del proceso de formación. Este es un factor decisivo para la competitividad, especialmente en la industria automotriz.

 


ARGUS ofrece resultados de campo completo con alta resolución local para componentes pequeños como grandes. Por lo tanto, es ideal para numerosas tareas en el sellado: detección de áreas de deformación crítica, formando complejos problemas, optimización de procesos, herramientas, así como la verificación y optimización de simulaciones numérica.

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Beneficios

Además, proporciona resultados de campo completo para la verificación de simulaciones numéricas.


ARGUS utiliza métodos convencionales y comprobados en el análisis de la formación, que se basan en el diseño del espacio en blanco. El sistema de medición funciona independientemente del material. Puede ser utilizado para analizar los componentes de chapas planas, tubos u otros componentes fabricadas por hidro-proceso, (IHPF).

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Funciones

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FLD / FLC

O Diagrama de Limite de Formação (FLD) é uma ferramenta comprovada para avaliar o processo de conformação e determinar a tendência de fissuração. No software ARGUS Professional, o FLD pode ser criado facilmente com um clique no I-Inspect. Além da Curva Limite de Formação, curvas adicionais como a Curva de Segurança, Curva de Redução de Espessura, Curva de Tensão Isotrópica, podem ser visualizadas no software. Além disso, várias Curvas Limite de Formação (FLC) podem ser criadas simplesmente importando o arquivo de material ARAMIS ou calculadas diretamente no software ARGUS Professional da Keeler para análise posterior.

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Formabilidade

A análise de formabilidade dá um passo adiante. Como em muitos programas de simulação, como o AutoForm, esse diagrama de formabilidade também pode ser criado com um clique no software GOM. O usuário pode definir diferentes áreas de classificação e visualizá-las diretamente no Diagrama de Formabilidade e na amostra para futuras inspeções.

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Simulação 

Valores escalares e geometrias de programas de simulação como ABAQUS, LS-DYNA ou ANSYS, por exemplo, podem ser importados para o software GOM para uma comparação direta com os dados de medição 3D. Os dados de medição 3D podem ser transformados no sistema de coordenadas do modelo de simulação por várias funções de alinhamento. Assim, a geometria do modelo de simulação pode ser comparada com a superfície 3D medida em uma primeira etapa. Outras análises, como a comparação direta de deslocamentos, deformações e deformações, podem ser realizadas para cada estágio.

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Modelos de projetos paramétricos

O software GOM é baseado em um conceito paramétrico. Essa abordagem garante que todas as etapas do processo sejam rastreáveis, garantindo assim a confiabilidade do processo para a medição de resultados e relatórios. No processo de avaliação, todas as etapas, incluindo a criação de alinhamentos (por exemplo por CAD), elementos de inspeção e os relatórios completos definidos pelo usuário são documentados e podem ser salvos como modelos de projeto. Outros projetos do mesmo tipo podem ser facilmente repetidos simplesmente alterando os dados de medição e recalculando o projeto. Este modelo de projeto pode ser armazenado e trocado entre colegas, departamentos ou até fábricas em todo o mundo, o que garante padrões de avaliação uniformes para seus projetos.

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Aquisição de dados guiada 

Uma avaliação bem-sucedida requer dados de medição de alta qualidade. A orientação ativa do software GOM fornece um feedback direto sobre a qualidade da imagem durante o processo de captura da imagem. As imagens são automaticamente consideradas utilizáveis ​​ou inutilizáveis ​​e exibidas claramente no software. Os usuários podem reagir às mensagens mostradas por essas imagens inutilizáveis ​​para ajustar a posição, alterar a intensidade luminosa, por exemplo, ou apenas dar uma segunda tentativa. Com a nova funcionalidade de mapeamento de imagem, as posições de medição são exibidas ao redor do objeto, o que torna as posições de medição ausentes diretamente visíveis.

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Geração de malha automatizada 

Agora são necessárias menos interações do usuário para obter resultados. O ponto de partida automatizado permite a identificação automática e o cálculo de malhas 3D de áreas de medição únicas ou múltiplas. Essas malhas podem ser criadas independentemente do usuário, o que aumenta a repetibilidade dos resultados da medição.

GOM Correlate Software

Os dados de medição retirados do sistema ARGUS podem ser facilmente visualizados e avaliados usando o software gratuito GOM Correlate. Além disso, o software suporta a livre troca de resultados de medição entre colegas, departamentos e fábricas em todo o mundo para análises posteriores.

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Tecnología

La muestra es registrada por medio de imágenes de alta resolución que luego son evaluados usando el software de ARGUS. Las coordenadas de un objeto 3D de puntos, los resultados reales de la formación y el espesor de la placa son calculados teniendo en cuenta la geometría del componente y siguiendo las reglas de la teoría de la plasticidad.

 

En primer lugar, se muestran los cambios de forma en una malla 3D en el mapa de colores. Etiquetas ayudan a representar puntos especiales en la superficie con sus respectivos valores. En los diagramas, las secciones pueden ser representadas.

Funciones

Planejamento de Medição

Antes de preparar a peça, as áreas de medição precisam ser definidas em função da finalidade da avaliação, que pode ser a peça completa ou áreas críticas específicas conhecidas do processo de produção ou simulação numérica.

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Preparando

Antes da conformação, as peças brutas de folha de metal são marcadas usando gravação eletroquímica ou marcação a laser com um padrão de pontos hexagonal.

Medindo

Após a formação, a peça de chapa metálica é gravada de diferentes ângulos de visão, usando o sistema ARGUS portátil. Peças pequenas e grandes podem ser medidas muito rapidamente com o mesmo hardware.

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Avaliação

Os resultados da medição fornecem informações de campo completo das distribuições de conformação nas peças, como tensão maior e menor, redução de espessura, limites de conformação, formabilidade etc.

Para mais informações sobre o sistema ARGUS, faça o download do catálogo:

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